擴散焊機是一種現(xiàn)代比較常見的焊接設(shè)備，擴散焊機與傳統(tǒng)的焊接設(shè)備有許多的不同之處。擴散焊機具有很多特點，比如擴散焊機的工作效率更高并且它能大量節(jié)省成本等等。擴散焊機在使用過程中也有許多注意事項，那么它的工作原理又是怎樣的呢?

在必定范圍內(nèi)焊接溫度越高,原子分散越快焊接溫度通常為資料熔點的0.5～0.8倍，通常在0.7倍的時分作用。依據(jù)資料類型和對接頭質(zhì)量的需求，分散焊可在真空、維護氣體或溶劑下進行，其間以真空分散焊使用廣，這是由于在真空狀態(tài)下，焊接進程中焊接界面的氣體會被吸到真空中。

為了加快焊接進程、下降對焊接外表粗糙度的需求或避免接頭中出現(xiàn)有害的安排，常在焊接外表間增加特定成分的中心夾層資料,其厚度在0.01毫米左右。分散焊接壓力較小,工件不發(fā)生微觀塑性變形，合適焊后不再加工的精細零件。

分散焊可與其他熱加工工藝聯(lián)合構(gòu)成組合工藝,如熱耗-分散焊、粉末燒結(jié)-分散焊和超塑性成形-分散焊等。這些組合工藝不但能大大提高生產(chǎn)率，并且能處理單個工藝所不能處理的難題。如超音速飛機上各種鈦合金構(gòu)件就是使用超塑性成形-分散焊制成的分散焊的接頭功能可與母材一樣，**合適于焊接異種金屬資料、石墨和陶瓷等非金屬資料、彌散強化的高溫合金、金屬基復(fù)合資料和多孔性燒結(jié)資料等。

分散焊已廣泛用于反應(yīng)堆燃料元件、蜂窩布局板、靜電加快管、各種葉片、葉輪、沖模、過濾管和電子元件等的制作。